2026-03-16 10:42:40
ผู้ผลิตชิ้นส่วนกัด CNC ตามสั่งมีความเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงผ่านกระบวนการตัดเฉือนด้วยเครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ผู้ผลิตเหล่านี้ใช้เครื่องกัดหลายแกนขั้นสูง (โดยทั่วไป) จาก 3 แกน เป็น 5 แกน (การกำหนดค่าต่างๆ) ด้วยความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่สูงถึง ±0.005 มม. และความสามารถในการทำซ้ำของ ±0.002 มม.กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการผลิตแบบตัดเฉือน โดยใช้เครื่องมือตัดหมุนเพื่อกำจัดวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและมีผิวเรียบเนียนละเอียด ra 0.4μmเครื่องกัด CNC สมัยใหม่ทำงานที่ความเร็วรอบแกนหมุนสูงสุดถึง 50,000 รอบต่อนาที และอัตราการป้อนที่เกินกว่า 20 เมตร/นาทีซึ่งช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพจากวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงโลหะ พลาสติก และวัสดุผสม
ความอเนกประสงค์ของวัสดุ: สามารถทำการกลึงได้ วัสดุทางวิศวกรรมกว่า 200 ชนิด รวมถึงโลหะผสมอะลูมิเนียม (6061, 7075), เหล็กกล้าไร้สนิม (304, 316), ไทเทเนียม (เกรด 2, เกรด 5) และพลาสติกวิศวกรรม (PEEK, Delrin)
ความสามารถที่แม่นยำ: บรรลุค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมิติที่แม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ±0.001" (0.025 มม.) สำหรับคุณสมบัติที่สำคัญและ ±0.0002" (0.005 มม.) สำหรับพื้นผิวที่ผ่านการเจียระไนอย่างแม่นยำ
ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว: จากเครื่องจักรหยาบ (เอาต์พุต 3.2 ไมโครเมตร) เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เหมือนกระจก (ra 0.1μm) ผ่านการดำเนินการรอง
กำลังการผลิต: การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยระยะเวลานำส่งที่สั้นที่สุด 24-48 ชั่วโมงและการผลิตที่เกินกว่า มากกว่า 100,000 หน่วยต่อปี
การประกันคุณภาพ: ติดตั้งด้วย ISO 9001:2015 ระบบคุณภาพที่ได้รับการรับรองและอุปกรณ์วัดขั้นสูง รวมถึงเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMS) ความละเอียด 0.5 ไมโครเมตร
การกัดขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ผลิตชิ้นส่วนสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ รวมถึงใบพัดกังหันที่มีช่องระบายความร้อน (โดยรักษาความหนาของผนังไว้) 0.3-0.5 มม.ชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องบินที่มีช่องลดน้ำหนัก และชิ้นส่วนดาวเทียมที่ต้องทนต่ออุณหภูมิที่สูงและต่ำมาก -270°C ถึง +300°Cวัสดุทั่วไปได้แก่ โลหะผสมไทเทเนียม (Ti-6Al-4V) ที่มีความแข็งแรงดึงสูงสุดเกินกว่า 1000 มปาสคาล และโลหะผสมอะลูมิเนียม-ลิเธียมที่ให้คุณสมบัติ ลดน้ำหนักได้ 7-10% เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสมทั่วไป
เครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์ฝังในร่างกายจำเป็นต้องใช้วัสดุที่เข้ากันได้กับร่างกาย เช่น แอสทเอ็ม เอฟ136 ไทเทเนียม หรือ เหล็กกล้าไร้สนิม 316lvm กลึงให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ ±0.0005" เพื่อให้ได้ขนาดที่พอดี เครื่องกัด CNC สร้างชิ้นส่วนปลูกถ่ายกระดูกที่ซับซ้อนซึ่งมีพื้นผิวเป็นรูพรุน (ขนาดรูพรุน) 200-500 ไมโครเมตรเพื่อส่งเสริมการเจริญเติบโตของกระดูก และส่วนประกอบทางทันตกรรมที่มี การตัดเฉือนพร้อมกัน 5 แกน เพื่อให้ได้พื้นผิวการสบฟันที่แม่นยำ
ชิ้นส่วนเครื่องยนต์สมรรถสูง เช่น ฝาสูบ จะถูกกลึงขึ้นรูปเพื่อให้ปริมาตรห้องเผาไหม้คงอยู่ภายในขอบเขตที่กำหนด ±0.5 ซีซี ข้อกำหนด ชิ้นส่วนระบบส่งกำลังต้องการรูปทรงฟันเฟืองที่มีค่าเบี่ยงเบนของรูปทรงน้อยกว่า 0.005 มม.ตัวเรือนแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าใช้การกัดขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ขนาดใหญ่ (สูงสุด) 4 ม. x 2 ม. (ซองงาน) สำหรับกล่องอลูมิเนียมที่มีช่องระบายความร้อน ความสม่ำเสมอของผนัง 0.1 มม..
การกัดขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ช่วยให้ได้ชิ้นส่วนห้องสุญญากาศที่มีอัตราการรั่วไหลต่ำกว่า 1×10-9 mbar·l/sและอุปกรณ์จัดการเวเฟอร์ที่มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±1μm เกิน 300 มม. ชิ้นส่วนนำคลื่น RF สำหรับการเดินทางต้องการพื้นผิวที่เรียบเนียนกว่า เอาต์พุต 0.8 ไมโครเมตร เพื่อลดการสูญเสียสัญญาณที่ความถี่สูงถึง 110 GHz.
วิธีการหล่อลื่น: ตรวจสอบระดับน้ำมันในระบบหล่อลื่นอัตโนมัติและบำรุงรักษา 0.05-0.1 mpa ความดัน
การถอดชิป: กำจัดเศษวัสดุออกจากพื้นที่ทำงานและถังน้ำหล่อเย็นเพื่อป้องกันการหมุนเวียนของอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 50 ไมโครเมตร
การตรวจสอบเครื่องมือ: วัดระยะการเบี่ยงเบนของเครื่องมือ (สูงสุด) 0.01 มม. tirและตรวจสอบคมตัดว่ามีรอยบิ่นเกินกำหนดหรือไม่ 0.1 มม.
การจัดการสารหล่อเย็น:
รักษาสมาธิระหว่าง
และระดับ pH
การตรวจสอบบอลสกรู: ตรวจสอบการเกิดการย้อนกลับที่เกินขีดจำกัด 0.005 มม. โดยใช้เครื่องวัดระยะแบบหน้าปัด
สุขภาพแกนหมุน: ตรวจสอบระดับการสั่นสะเทือน (ควรอยู่ในระดับต่ำกว่า) 1.5 มม./วินาที rms) และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น (สูงสุด) 15 องศาเซลเซียส สูงกว่าอุณหภูมิแวดล้อม)
การบำรุงรักษาพื้นผิวถนน: ทำความสะอาดและหล่อลื่นฝาครอบแบบยืดหดได้ด้วย ไอโซ VG 32 น้ำมันทาง
การเปลี่ยนไส้กรองอากาศ: เปลี่ยนแปลงเมื่อความดันลดลงเกินค่าที่กำหนด 0.5 บาร์ ผ่านตัวกรอง
การตรวจสอบการจัดแนวแกน: ตรวจสอบความตั้งฉากระหว่างแกนภายใน 0.005 มม./300 มม. โดยใช้ไม้ฉากและเครื่องวัดความแม่นยำ
การทำความสะอาดระบบหล่อเย็น: ทำการล้างและเปลี่ยนถ่ายของเหลวทั้งหมด โดยกำจัดตะกอนที่ตกค้างทั้งหมด (อนุภาค > 25 ไมโครเมตร)
การตรวจสอบระบบไฟฟ้า: วัดกระแสไฟฟ้าที่มอเตอร์เซอร์โวใช้ (ไม่ควรเกิน) 90% (ของความจุที่กำหนดในช่วงเวลาที่มีโหลดสูงสุด)
การทดสอบแรงดันไฮดรอลิก: ตรวจสอบและบำรุงรักษาระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ 40-60 บาร์ แรงดันใช้งาน
การเปลี่ยนรางนำทางเชิงเส้น: เมื่อการสึกหรอเกินกว่า 0.02 มม. เกิน 100 มม. การท่องเที่ยว
การอัดจาระบีตลับลูกปืนแกนหมุน: ปฏิบัติตามข้อกำหนดของผู้ผลิต (โดยทั่วไป) 2-5 ซีซี (ของจาระบีแบริ่งความเร็วสูง)
การสำรองข้อมูลระบบควบคุม: จัดเก็บพารามิเตอร์เครื่องจักรและโปรแกรม CNC ทั้งหมด
การสอบเทียบเลเซอร์: ตรวจสอบความถูกต้องของการกำหนดตำแหน่งโดยใช้เครื่องวัดการรบกวนด้วยเลเซอร์ ความละเอียด 0.1 ไมโครเมตร
คิงก้า เทค อินดัสเตรียล จำกัด
เราเชี่ยวชาญด้านงานกลึง CNC ที่มีความแม่นยำ และผลิตภัณฑ์ของเราใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโทรคมนาคม อวกาศ ยานยนต์ การควบคุมอุตสาหกรรม อิเล็กทรอนิกส์กำลัง เครื่องมือแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ด้านความปลอดภัย ไฟ LED และการใช้งานมัลติมีเดีย
ที่อยู่:
หมู่บ้านใหม่ Da Long เมือง Xie Gang เมือง Dongguan จังหวัดกวางตุ้งประเทศจีน 523598
อีเมล:
โทรศัพท์:
+86 1371244 4018
