ผู้ผลิตแปรรูปฮาร์ดแวร์ความแม่นยำ KINGKA
การปรับแต่งแผ่นอ่างความร้อนและน้ำเย็น
บริการแบบครบวงจรซีเอ็นซีและแผ่นโลหะ
การปรับแต่งแผ่นอ่างความร้อนและน้ำเย็น
บริการแบบครบวงจรซีเอ็นซีและแผ่นโลหะ
Kingka เป็นผู้ผลิตที่น่าเชื่อถือด้วยประสบการณ์ 15 ปีในด้านโซลูชันการจัดการความร้อนและชิ้นส่วนเครื่องจักรกลความแม่นยำสูง เราเชี่ยวชาญด้านฮีทซิงค์ประสิทธิภาพสูง แผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบสั่งทำพิเศษ และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลความแม่นยำสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ศูนย์ข้อมูล อิเล็กทรอนิกส์ และพลังงานหมุนเวียน
โรงงานของเราเพียบพร้อมด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัยกว่า 50 เครื่อง รวมถึงระบบ CNC, เครื่องตัดผิวเรียบ และเครื่องเชื่อมแบบเสียดทาน ทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจะมีคุณภาพสูงสุดตั้งแต่การสร้างต้นแบบจนถึงการส่งมอบจำนวนมาก ด้วยการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด การออกแบบที่ล้ำสมัย และความมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ Kingka จึงส่งมอบโซลูชันที่เชื่อถือได้และคุ้มค่าแก่ลูกค้าทั่วโลก
ที่ Kingka เราผสานเทคโนโลยีล้ำสมัยเข้ากับฝีมือช่างผู้เชี่ยวชาญ เพื่อขับเคลื่อนนวัตกรรมและความเป็นเลิศในทุกผลิตภัณฑ์ที่เราส่งมอบ
ที่ Kingka เรานำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรที่ปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของคุณ:
ประสบการณ์ด้านวิศวกรรมกว่า 15 ปี: ปรับโครงสร้างทางความร้อนให้เหมาะสมด้วยการจำลอง CFD ขั้นสูงและการสร้างแบบจำลอง 3 มิติ ลดความต้านทานความร้อนได้สูงสุดถึง 20%
จัดทำรายงานโดยละเอียดเกี่ยวกับประสิทธิภาพทางความร้อนและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง เพื่อปรับปรุงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ
การทำงานร่วมกันแบบครบวงจร: ตั้งแต่แนวคิดเริ่มต้นจนถึงการตรวจสอบความถูกต้อง เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบและรับประกันการบูรณาการที่ราบรื่น
แนวทางใหม่ในการรับมือกับความท้าทายด้านการระบายความร้อน
การตรวจสอบประสิทธิภาพภายใต้สภาวะการใช้งานจริง
การทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดตลอดกระบวนการพัฒนา
การออกแบบที่เหมาะสมที่สุดเพื่อสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และต้นทุน
ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำเป็นพิเศษ +0.01 มม. สำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญ
การตัดเฉือน 5 แกนความเร็วสูงสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
เชี่ยวชาญด้านการผลิตแผ่นฐานระบายความร้อนและแผ่นระบายความร้อน
ค่าความคลาดเคลื่อนของความเรียบต้องน้อยกว่า 0.1 มม. เพื่อการสัมผัสความร้อนที่ดีที่สุด
การปั๊มขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตปริมาณมาก
การดัดและขึ้นรูปขอบอย่างแม่นยำเพื่อความแข็งแรงของโครงสร้าง
การกลึงและการขึ้นรูปแบบบูรณาการสำหรับชุดประกอบฮีทซิงค์
รับผลิตแผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบสั่งทำพิเศษ พร้อมดีไซน์ป้องกันการรั่วซึม
ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวประสิทธิภาพสูง
กระบวนการผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015
เป็นไปตามมาตรฐาน IATF 16949 สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์
มีขั้นตอนปฏิบัติที่เข้มงวดเพื่อให้ได้คุณภาพการผลิตที่สม่ำเสมอ
การตรวจสอบขนาด 100% โดยใช้การฉายภาพเชิงแสง 3 มิติ
การวัด CMM ความแม่นยำสูง (ความแม่นยำถึง 1.5 μm)
การทดสอบการรั่วไหล (การวิเคราะห์มวลสารด้วยฮีเลียมสำหรับแผ่นทำความเย็น)
การตรวจสอบประสิทธิภาพทางความร้อน (เทอร์โมกราฟีอินฟราเรด)
การตรวจสอบองค์ประกอบของวัสดุ (การวิเคราะห์ด้วยสเปกโทรเมตรี)
แผ่นโฟมสั่งทำพิเศษพร้อมช่องที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC เพื่อความพอดีอย่างสมบูรณ์แบบ
บรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต/VCI สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต
การออกแบบที่ช่วยดูดซับแรงกระแทกสำหรับชิ้นส่วนความร้อนที่บอบบาง
โซลูชันกระดาษลูกฟูกที่รีไซเคิลได้ 100%
ทางเลือกโฟมที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ
ระบบภาชนะบรรจุที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้สำหรับพันธมิตร OEM
การผสานรวมการติดตามด้วยบาร์โค้ด/ RFID
การทดสอบการตกกระแทกตามมาตรฐาน MIL-STD-883
การจัดชุดชิ้นส่วนตามสั่งสำหรับการจัดส่งพร้อมประกอบ
ตั้งแต่ขั้นตอนการวางแนวคิดจนถึงการผลิตเสร็จสมบูรณ์ Kingka ผสานรวมเทคโนโลยีล้ำสมัย มาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด และระบบโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการจัดการความร้อนของคุณ
Kingka มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนา รวมถึงการผลิตชิ้นส่วนระบายความร้อนที่มีความแม่นยำสูง เช่น หม้อน้ำระดับไฮเอนด์และแผ่นระบายความร้อนด้วยน้ำ ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 23 ปี เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบจนถึงการส่งมอบ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของคุณได้มาตรฐานคุณภาพและประสิทธิภาพสูงสุด
ต่อไปนี้คือกระบวนการผลิตที่เราออกแบบมาอย่างพิถีพิถัน และความเชี่ยวชาญและการมุ่งมั่นในคุณภาพของเราปรากฏให้เห็นในทุกขั้นตอน:
เราใช้เครื่องตัดเลเซอร์ความแม่นยำสูงที่มีความแม่นยำในการตัดสูงถึง ±0.05 มม. เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุแต่ละชิ้นตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ ความแม่นยำในขั้นตอนนี้เป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับการประมวลผลในขั้นตอนต่อไป
ด้วยการใช้เครื่องปั๊มไฮดรอลิกขั้นสูง ความเร็วในการปั๊มสามารถสูงถึง 50 ครั้งต่อนาที เพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอและความแม่นยำของรูปทรง และค่าความคลาดเคลื่อนในการปั๊มจะถูกควบคุมให้อยู่ภายใน ±0.1 มม.
ด้วยการใช้เครื่องมือตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำสูง เราจึงมั่นใจได้ว่าขนาดและรูปทรงของแต่ละชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ ความแม่นยำในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC สูงถึง ±0.02 มม. และความแม่นยำในการทำซ้ำถูกควบคุมให้อยู่ภายใน ±0.005 มม.
เราเชี่ยวชาญในการผลิตครีบระบายความร้อน โดยใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการนำความร้อน ความหนาของครีบสามารถควบคุมได้ระหว่าง 0.5 มม. ถึง 3 มม. และความแม่นยำของระยะห่างสามารถทำได้ถึง ±0.1 มม.
ชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการขัดเงาอย่างละเอียดเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความสวยงาม กระบวนการขัดเงาของเราสามารถขจัดข้อบกพร่องเล็กน้อยบนพื้นผิวและทำให้ความหยาบของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ต่ำกว่า ra0.8 ได้
การพ่นทรายช่วยขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวเพื่อเตรียมพื้นผิวสำหรับกระบวนการต่อไป ขั้นตอนนี้ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน และความแข็งของพื้นผิวเพิ่มขึ้นมากกว่า 20% อีกด้วย
รูเกลียวถูกผลิตขึ้นบนชิ้นส่วนเพื่อให้ประกอบและยึดได้ง่าย กระบวนการตอกเกลียวของเรามีความแม่นยำสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความแข็งแรงของเกลียว และความคลาดเคลื่อนของเกลียวถูกควบคุมให้อยู่ภายใน ±0.05 มม.
ตามข้อกำหนดด้านการออกแบบ รูต่างๆ จะถูกเจาะอย่างแม่นยำบนชิ้นส่วน กระบวนการเจาะของเราทำให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งและขนาดของรูมีความแม่นยำ ตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบที่เข้มงวด และความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางรูจะถูกควบคุมให้อยู่ภายใน ±0.05 มม.
ปรับปรุงการตกแต่งพื้นผิวของชิ้นส่วนให้ดียิ่งขึ้น เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความเรียบเนียนและความแม่นยำ กระบวนการขัดของเราสามารถขจัดความไม่เรียบเล็กน้อยของพื้นผิวและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ โดยมีความหยาบของพื้นผิวต่ำกว่า ra1.6
มีการทดสอบการปิดผนึกอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความทนทานของผลิตภัณฑ์ การทดสอบการปิดผนึกของเราทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะไม่รั่วซึมภายใต้แรงดัน โดยมีแรงดันทดสอบสูงถึง 10 เมกะปาสคาล
โลโก้และข้อมูลที่จำเป็นจะถูกพิมพ์สกรีนลงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ กระบวนการพิมพ์สกรีนของเราให้ผลลัพธ์การพิมพ์ที่คมชัดและทนทาน ด้วยความแม่นยำในการพิมพ์ ±0.1 มม.
สุดท้ายนี้ เราจะประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดเข้าด้วยกันเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และทำการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียดถี่ถ้วนเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามความคาดหวังของคุณ กระบวนการประกอบของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของโครงสร้างและความสมบูรณ์ของการทำงานของผลิตภัณฑ์ ด้วยความแม่นยำในการประกอบ ±0.2 มม.
เราให้ความสำคัญกับคุณภาพเป็นอันดับแรกเสมอ และมีอุปกรณ์ทดสอบที่ทันสมัยเพื่อรับประกันว่าทุกผลิตภัณฑ์ได้มาตรฐาน
มาตรฐานสูงสุด ตั้งแต่การวัดขนาดที่แม่นยำไปจนถึงการทดสอบการปรับสภาพพื้นผิว
เราดำเนินการควบคุมคุณภาพอย่างครบวงจรเพื่อให้มั่นใจว่าตัวชี้วัดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบ โดยมีการควบคุมอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน
ทำให้เราสามารถมอบผลิตภัณฑ์ที่น่าเชื่อถือและมีคุณภาพสูงแก่ลูกค้า ซึ่งเกินความคาดหวังของคุณ
Kingka มุ่งมั่นที่จะมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพเยี่ยมให้แก่ลูกค้า และความมุ่งมั่นนี้ได้รับการสนับสนุนจากใบรับรองระดับนานาชาติและภายในประเทศมากมาย เรามีรายงานการทดสอบที่ออกโดย SGS เพื่อรับประกันคุณภาพมาตรฐานระดับสูงของผลิตภัณฑ์ของเรา นอกจากนี้ เรายังได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพจาก SIRA ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐาน GB/T19001-2016, IDT ISO9001:2015 และการรับรอง IATF16949:2016 ซึ่งเป็นการรับประกันเพิ่มเติมว่าระบบการจัดการและคุณภาพผลิตภัณฑ์ของเราเป็นไปตามมาตรฐานสากล
เราขอขอบคุณที่คุณสนใจ Kingka อยากรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับสิ่งที่เราทำ มีคำถาม หรือต้องการใบเสนอราคาใช่ไหม?
กรอกแบบฟอร์มด้านล่างนี้และเราจะตอบคำถามของคุณภายในสองวันทำการ
อีเมล:kenny@kingkametal.com
โทร: +86 137 1244 4018
ที่อยู่: หมู่บ้านต้าหลงใหม่ ตำบลเซี่ยกัง เมืองตงกวน มณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน 523598
คิงก้า เทค อินดัสเตรียล จำกัด
เราเชี่ยวชาญด้านงานกลึง CNC ที่มีความแม่นยำ และผลิตภัณฑ์ของเราใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโทรคมนาคม อวกาศ ยานยนต์ การควบคุมอุตสาหกรรม อิเล็กทรอนิกส์กำลัง เครื่องมือแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ด้านความปลอดภัย ไฟ LED และการใช้งานมัลติมีเดีย
ที่อยู่:
หมู่บ้านใหม่ Da Long เมือง Xie Gang เมือง Dongguan จังหวัดกวางตุ้งประเทศจีน 523598
อีเมล:
โทรศัพท์:
+86 1371244 4018