เกี่ยวกับ KINGKA
KINGKA เป็นผู้ผลิตที่เชื่อถือได้ด้วยประสบการณ์ 15 ปีในโซลูชั่นการจัดการความร้อนและส่วนประกอบการเครื่องจักรที่แม่นยำ เราเชี่ยวชาญด้านอ่างความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง, แผ่นเย็นของเหลวที่กำหนดเอง, และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมเช่นยนต์, อิเล็กทรอนิกส์, และพล
พร้อมกับเครื่องจักรที่ก้าวหน้ามากกว่า 38 เครื่อง รวมถึงระบบเชื่อมแบบ CNC, skiving และแรงเสียดทานโรงงานของเรารับประกันการผลิตที่มีคุณภาพสูงตั้งแต่การสร้างต้นแบบจนถ ด้วยการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด การออกแบบที่นวัตกรรม และความมุ่งมั่นในความดีเยี่ยม KINGKA จัดส่งโซลูชั่นที่น่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ
ที่ KINGKA เรารวมเทคโนโลยีที่ทันสมัย กับฝีมือที่มีทักษะ เพื่อขับเคลื่อนนวัตกรรมและความเป็นเลิศในทุกสินค้าที่เราส่ง

บริการปรับแต่งเครื่องเดียว
ที่ KINGKA เราจัดส่งโซลูชั่นแบบครบวงจรที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ:

2. การผลิตขั้นสูง:
เครื่องจักร CNC ความแม่นยำ
± 0.01 มม. ความอดทนแข็งแรงสูงสุดสำหรับส่วนประกอบสำคัญ
เครื่องจักรความเร็วสูง 5 แกนสำหรับเรขาคณิตที่ซับซ้อน
เชี่ยวชาญในการผลิตแผ่นฐานความร้อนและแผ่นเย็น
การขึ้นรูปแผ่นโลหะความแม่นยำสูง
ความอดทนความเรียบน้อยกว่า 0.1 มม. เพื่อการติดต่อความร้อนที่ดีที่สุด
การปั๊มตายที่ก้าวหน้าสำหรับการผลิตปริมาณสูง
การดัดและการดัดแบบแม่นยำสําหรับความสมบูรณ์แบบของโครงสร้าง
การผลิตผลิตภัณฑ์ความร้อนที่สมบูรณ์
เครื่องจักรและการขึ้นรูปแบบบูรณาการ สําหรับชุดซิงค์ความร้อน
การผลิตแผ่นเย็นของเหลวที่กำหนดเองด้วยการออกแบบกันการรั่วไหล
ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวที่มีประสิทธิภาพสูง
ตั้งแต่แนวคิดจนถึงการเสร็จสิ้น KINGKA รวมเทคโนโลยีที่ทันสมัย มาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด และโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพเพื่อตอบสนองความ
เทคโนโลยีหลักของ KINGKA
วัสดุ:อลูมิเนียมทองแดงวัสดุที่กำหนดเอง
การออกแบบ:ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ตามความต้องการในการกระจายความร้อน
กระบวนการ:เครื่องจักร CNC, การอัดรีด, การเชื่อม
ความแม่นยำ:ความอดทน: ± 0.1 มม
วัสดุ:ทองแดงอลูมิเนียมสแตนเลส
โซลูชั่นความเย็น:อ่างความร้อน, บล็อกน้ํา, ปั๊ม, อ่าง, ท่อ
ความแม่นยำ:ความอดทน: ± 0.1 มม
วัสดุ:อลูมิเนียมทองแดงสแตนเลสทองเหลืองและอื่น ๆ
ความแม่นยำ:ความอดทน: ± 0.01 มม
ความสามารถ:การบด, การหมุน, การเจาะ, การแตะ, กระบวนการ CNC
การใช้งาน:รถยนต์, การบิน, อิเล็กทรอนิกส์, อุปกรณ์ทางการแพทย์
ชิ้นส่วนอ่างความร้อน
ชิ้นส่วนแผ่นเย็นเหลว
ชิ้นส่วน CNC ที่กำหนดเอง
แผนภาพกระบวนการผลิต KINGKA
KINGKA มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาและการผลิตที่แม่นยำของส่วนประกอบการจัดการความร้อน เช่น หม้อน้ำระดับสูงและแผ่นเย็นน้ำ ด้วยประสบการณ์มากกว่า 23 ปีในอุตสาหกรรม เราสามารถให้บริการครบวงจรตั้งแต่การออกแบบจนถึงการจัดส่ง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของคุณตอบสนองมาตรฐานสูงสุดในคุณภาพและประสิทธิภาพ
ต่อไปนี้คือกระบวนการผลิตที่ออกแบบอย่างรอบคอบของเรา และความเชี่ยวชาญและการต้องการคุณภาพของเราสามารถเห็นได้ทุกขั้นตอน:

1. ข้ามตัด
เราใช้เครื่องตัดเลเซอร์ความแม่นยำสูงที่มีความแม่นยำในการตัดสูงสุด±0.05 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุแต่ละชิ้นตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ ความแม่นยำของขั้นตอนนี้วางพื้นฐานที่แข็งแกร่งสําหรับการประมวลผลต่อไป
2. ประทับ
การใช้เครื่องปั๊มไฮดรอลิกขั้นสูงความเร็วในการปั๊มสามารถถึง 50 ครั้งต่อนาทีเพื่อให้แน่ใจว่าความสม่ำเสมอและความแม่นยำของรูปร่างและความอดทนการปั๊มถูกควบคุมภายใน± 0.1 มม
3. ซีเอ็นซี
ผ่านการกลึงความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร CNC เราสามารถรับประกันว่าขนาดและรูปร่างของแต่ละส่วนประกอบตอบสนองความต้องการในการออกแบบ ความแม่นยำในการกลึง CNC สูงเท่า ± 0.02 มม. และความแม่นยำในการซ้ำถูกควบคุมภายใน ± 0.005 มม.
4. การผลิตครีบ Skiving
เราเชี่ยวชาญในการผลิตครีบหม้อน้ำ โดยใช้เทคโนโลยีกระบวนการที่ทันสมัยเพื่อปรับปรุงการนําความร้อน ความหนาของครีบสามารถควบคุมได้ระหว่าง 0.5 มม. และ 3 มม. และความแม่นยำระยะห่างสามารถถึง± 0.1 มม.
5. โปแลนด์
ชิ้นส่วนถูกขัดอย่างละเอียดเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความงาม กระบวนการขัดของเราสามารถลบข้อบกพร่องของพื้นผิวที่ละเอียดอ่อนและทำให้ความหยาบของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ถึงต่ำกว่า Ra0.8
6. การพ่นทราย
การพ่นทรายกำจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวเพื่อเตรียมความพร้อมสําหรับกระบวนการต่อไป ขั้นตอนนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ แต่ยังเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อน และความแข็งของพื้นผิวเพิ่มขึ้นมากกว่า 20%
7. แตะ
หลุมเกลียวถูกประมวลผลบนชิ้นส่วนเพื่อการประกอบและติดตั้งง่าย กระบวนการแตะของเรามีความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความสม่ำเสมอและความแข็งแรงของด้าย และความทนทานของด้ายถูกควบคุมภายใน±0.05 มม.
8. สว่าน
ตามความต้องการในการออกแบบ รูจะถูกเจาะอย่างแม่นยำบนชิ้นส่วน กระบวนการเจาะของเรารับประกันว่าตำแหน่งและขนาดของรูมีความแม่นยำตรงกับข้อกำหนดการออกแบบที่เข้มงวดและความอดทนเส้นผ่าศูนย์กลางรูถูกควบคุมภายใน±0.05 มม
9. บด
ปรับปรุงการรักษาพื้นผิวของส่วนประกอบเพื่อให้มั่นใจว่ามันเรียบและแม่นยำ กระบวนการบดของเราสามารถกำจัดความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวที่ละเอียดอ่อน และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ด้วยความหยาบของพื้นผิวน้อยกว่า Ra1.6
10. การทดสอบการปิดผนึก
การทดสอบการปิดผนึกอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าความน่าเชื่อถือและความทนทานของผลิตภัณฑ์ การทดสอบการปิดผนึกของเรารับประกันว่าผลิตภัณฑ์ไม่รั่วไหลภายใต้ความดันด้วยความดันทดสอบสูงสุด 10MPa
11. ผ้าไหม
โลโก้และข้อมูลที่จําเป็นจะถูกพิมพ์บนหน้าจอของผลิตภัณฑ์ กระบวนการผ้าไหมของเรารับประกันการพิมพ์ที่ชัดเจนและทนทาน ด้วยความแม่นยำในการพิมพ์ ± 0.1 มม.
12. การประกอบ
ในที่สุด เราประกอบส่วนประกอบทั้งหมดเป็นผลิตภัณฑ์สุดท้าย และดําเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่ามันตอบสนองความคาด กระบวนการประกอบของเรารับประกันความมั่นคงของโครงสร้างและความสมบูรณ์แบบในการทํางานของผลิตภัณฑ์ด้วยความแม่นยำในการประกอบ ± 0.2 มม.
อุปกรณ์ทดสอบของเรา
เราให้คุณภาพเป็นอันดับแรกเสมอ และมีอุปกรณ์ทดสอบที่ก้าวหน้า เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทุกชนิดตรงกับมาตรฐานสู ตั้งแต่การวัดมิติที่แม่นยำจนถึงการทดสอบการรักษาพื้นผิว เราดําเนินการควบคุมคุณภาพทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าตัวชี้วัดประสิทธิภาพของ การควบคุมอย่างเข้มงวดของทุกลิงค์ทําให้เราสามารถให้ลูกค้ามีผลิตภัณฑ์ที่น่าเชื่อถือได้และมีคุณภาพสูงที่เกินความคาดหวังของค
การประกันคุณภาพ
KINGKA สามารถให้คุณภาพสินค้าที่ดีเยี่ยมแก่ลูกค้า และความมุ่งมั่นนี้ได้รับการสนับสนุนจากการรับรองระหว่างประเทศและในประเทศหลายแห่ง เรามีรายงานการทดสอบที่ออกโดย SGS เพื่อรับประกันคุณภาพมาตรฐานสูงของผลิตภัณฑ์ของเรา นอกจากนี้ เรายังได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองจาก SIRA ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน GB / T19001-2016 idt ISO9001: 2015 เพื่อให้แน่ใจว่าระบบการจัดการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตรงก

